0086-512-82288331
Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Conas is féidir le líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch táirgeadh éifeachtach agus cruinn ar scála mór a bhaint amach?

nuacht na cuideachta

Conas is féidir le líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch táirgeadh éifeachtach agus cruinn ar scála mór a bhaint amach?

De réir mar a leanann an margadh domhanda seacláide ag leathnú, an Líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch Is é an rud is tábhachtaí chun táirgeadh éifeachtach agus cruinn ar scála mór a bhaint amach. Ó iontráil amhábhar isteach sa líne táirgthe go dtí aschur táirgí críochnaithe, clúdaíonn an slabhra táirgthe casta seo go leor comhpháirteanna lárnacha agus teicneolaíochtaí ceannródaíocha, agus tá ról cinntitheach ag gach nasc i gcáilíocht agus i éifeachtúlacht táirgthe an táirge deiridh.

1. Na príomh -chomhpháirteanna agus prionsabal oibre na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch

(I) Córas iompair agus leá amhábhar

Is é an córas amhábhar a iompraíonn agus a leá an pointe tosaigh de tháirgeadh pónairí seacláide uathoibríoch. Tugann sé faoi an tasc tábhachtach a bhaineann le hamhábhair seacláide soladacha a thiontú ina sreabhán inphriontáilte. Is iondúil go bhfuil an córas comhdhéanta de bhoscaí bruscair stórála amhábhair, iompróirí scriú, umair leá leanúnach agus trealamh eile.

Is as cruach dhosmálta den chuid is mó a dhéantar boscaí bruscair stórála amhábhair, a bhfuil frithsheasmhacht mhaith agus friotaíocht creimthe acu, agus is féidir leo na hamhábhair a chosc go héifeachtach ó thaise, ocsaídiú agus éilliú. Is iondúil go mbíonn braiteoir leibhéal ábhartha sa bhosca bruscair chun monatóireacht a dhéanamh ar na cúlchistí amhábhair i bhfíor -am. Nuair a bhíonn an t -amhábhar níos ísle ná an luach socraithe, beidh aláram ag an gcóras go huathoibríoch chun a chur i gcuimhne don fhoireann na hamhábhair a athshlánú in am.

Tá an t -iompróir scriú freagrach as na hamhábhair a chur in iúl ón mbosca stórála go dtí an t -umar leá. Tiomáineann sé an lann bíseach chun rothlú tríd an mótar, ionas go mbogfaidh na hamhábhair go haiseoige sa phíopa iompair. Is féidir luas iompair an iompair scriú a choigeartú de réir riachtanais táirgthe chun soláthar cobhsaí amhábhar a chinntiú.

Is é an t -umar leá leanúnach an croí -threalamh do leá amhábhar. Glacann an t -umar struchtúr seaicéad agus is féidir é a théamh le gaile nó le hola teirmeach. Tá gléas corraitheach suiteáilte san umar lena chinntiú go ndéantar na hamhábhair a théamh go cothrom le linn an phróisis leá chun róthéamh áitiúil a sheachaint agus meathlú ar cháilíocht seacláide. Ina theannta sin, tá córas rialaithe teochta ag an umar leá freisin, ar féidir leis an teocht a rialú go cruinn os cionn pointe leá an amhábhair seacláide, idir 40-45 ℃ go ginearálta, chun a chinntiú go leáítear na hamhábhair go hiomlán.

Le linn an phróisis oibre, téann na hamhábhair seacláide soladach isteach sa bhosca bruscair stórála amhábhair ar dtús, agus ansin iompraítear iad chuig an umar leá leanúnach tríd an iompróir scriú. Sa umar leá, leá na hamhábhair de réir a chéile i leacht faoi ghníomh teasa agus corraíl. Tar éis tréimhse áirithe caomhnaithe teasa, iompraítear an seacláid leachtach go dtí an chéad nasc táirgthe eile - modúl múnlaithe insteallta beachtais tríd an bpíblíne.

(Ii) Modúl Múnlaithe Instealladh Beachtais

Is é an modúl múnlaithe insteallta beachta an príomh -nasc chun cruth agus cáilíocht pónairí seacláide a chinneadh. Tá an modúl seo comhdhéanta den chuid is mó de mhúnlaí, caidéil insteallta, meicníochtaí suite agus córais tiomána.

Is é an múnla croí -chomhpháirt an mhodúil mhúnlaithe insteallta beachta, agus bíonn tionchar díreach ag a chruinneas dearaidh ar chruth agus ar mhéid na bpóna seacláide. Is iondúil go ndéantar an múnla as cruach dhosmálta nó cóimhiotal alúmanaim de ghrád bia-bhia, agus tá an dromchla snasta go mín chun bailchríoch dromchla na bpóna seacláide a chinntiú. Tá cuasáin il-seacláide múnlaithe ar an múnla, agus déantar méid agus cruth an chuas a oiriúnú de réir riachtanais an táirge.

Tá an caidéal insteallta freagrach as seacláid leachtach a instealladh go cruinn isteach i gcuas an mhúnla. I measc na gcaidéal insteallta coitianta tá caidéil giaranna agus caidéil plunger. Tá tréithe struchtúir shimplí agus sreabhadh cobhsaí ag caidéil giaranna, agus tá siad oiriúnach chun seacláid leachtach a chur in iúl le slaodacht mheánach agus íseal; Tá brú agus cruinneas níos airde ag caidéil plunger, agus is féidir leo instealladh micrea-ama, ardchruinnithe a bhaint amach, atá oiriúnach do tháirgeadh pónairí seacláide le riachtanais arda maidir le comhsheasmhacht meáchain. Is féidir sreabhadh agus brú na caidéil insteallta a choigeartú go beacht tríd an gcóras rialaithe chun a chinntiú go bhfuil an méid seacláide a instealladh i ngach cuas comhsheasmhach.

Úsáidtear an mheicníocht suite agus an córas tiomána chun suíomh cruinn agus gluaiseacht thapa an mhúnla a bhaint amach. Baineann an mheicníocht suite úsáid as treoracha líneacha ardchruinnithe agus scriúnna liathróid chun cruinneas suímh an mhúnla a chinntiú le linn gluaiseachta. Is iondúil go n -úsáideann an córas tiomána mótar servo chun luas agus uillinn an mhótair a rialú chun tús agus stad beacht a bhaint amach agus athrú tapa ar an múnla, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe.

Nuair a bhíonn tú ag obair, cuireann an caidéal insteallta seacláid leachtach isteach i gcuas an mhúnla ag an ráta sreafa agus an brú socraithe, agus bogann an mheicníocht suímh agus an córas tiomána an múnla go cruinn chuig an suíomh insteallta agus an suíomh a dhíspreagadh chun próiseas múnlaithe insteallta na bpónairí seacláide a chomhlánú.

(Iii) Teicneolaíocht uathoibríoch agus fuaraithe uathoibríoch

Is céim thábhachtach é teicneolaíocht uathoibríoch a dhíspreagadh agus a fhuarú chun a chinntiú gur féidir pónairí seacláide a dheighilt go réidh ón múnla agus cruth seasmhach a choinneáil. Áirítear leis an gcéim seo den chuid is mó tollán fuaraithe, meicníocht demoulding agus gléas iompair.

  • Is é an tollán fuaraithe an príomhthrealamh chun pónairí seacláide a fhuarú agus a mhúnlú. Úsáidtear fuarú aeir éigeantach nó meascán d'aer fuar agus d'uisce fuar sa tollán chun na pónairí seacláide a fhuarú go tapa i dtréimhse ghearr. Is iondúil go roinntear an tollán fuaraithe i gcriosanna iolracha, agus is féidir luas agus luas gaoithe gach crios teochta a choigeartú go neamhspleách. Go ginearálta, tar éis do na pónairí seacláide dul isteach sa tollán fuaraithe, déantar iad a réamh-fhuarú ar dtús sa chrios ardteochta (thart ar 25-30 ℃) chun an dromchla a dhaingniú ar dtús, agus ansin dul isteach sa chrios ísealteochta (thart ar 15-20 ℃) ​​le haghaidh fuaraithe domhain chun an taobh istigh a dhaingniú go hiomlán. Déantar an t-am fuaraithe a choigeartú de réir mhéid agus tiús na bpónairí seacláide, go ginearálta thart ar 10-20 nóiméad.
  • Tá an mheicníocht demoulding freagrach as na pónairí seacláide fuaraithe agus múnlaithe a bhaint den mhúnla. I measc na meicníochtaí comhchoiteanna coitianta tá cineál ejection agus cineál smeach. Leagann an mheicníocht de chineál ar an gcineál ejection slat bhrú ag bun an mhúnla. Nuair a shroicheann an múnla an suíomh demoulding, brúnn an tslat brú aníos chun na pónairí seacláide a bhrú amach as cuas an mhúnla; Déanann an mheicníocht smeach -dhíspreagtha an múnla a shileadh ar uillinn áirithe chun go bhféadfar na pónairí seacláide a bhaint den mhúnla faoi ghníomh domhantarraingthe. Tá an mheicníocht demoulding á stiúradh ag sorcóir aeir nó ag sorcóir hiodrálach. Rialaíonn an córas rialaithe an fórsa agus an luas a dhíríonn go beacht chun cosc ​​a chur ar na pónairí seacláide damáiste a dhéanamh le linn an phróisis dhíspreagtha.
  • Úsáidtear an gléas iompair chun na pónairí seacláide a chur in iúl tar éis dóibh an próiseas pacáistithe ina dhiaidh sin a chur in iúl. Is iondúil go nglacann an gléas iompair le hiompróir crios nó le hiompróir slabhra, agus go gcaitear leis an dromchla le grád bia chun a chinntiú nach bhfuil na pónairí seacláide éillithe le linn an phróisis iompair. Is féidir an luas iompair a choigeartú de réir an rithim táirgthe chun oibriú leanúnach agus seasmhach na líne táirgthe a chinntiú.

2. Anailís ar phríomh -nuálaíochtaí teicneolaíochta

(I) Tionchar chruinneas rialaithe teochta ar chriostalú seacláide

Tá an próiseas seacláide criostalaithe thar a bheith íogair don teocht, agus bíonn tionchar díreach ag cruinneas an rialaithe teochta ar cháilíocht agus ar bhlas na seacláide. Sa phróiseas táirgthe seacláide, is féidir le criostalú ceart seacláid a dhéanamh go bhfuil snas, crispness agus blas maith ag seacláid, agus beidh fadhbanna cosúil le criostalú míchuí mar gheall ar an dromchla seacláide agus an uigeacht a mhaolú.

Úsáideann an líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch braiteoirí teochta ard-bheachtais agus halgartaim rialaithe teochta chun rialú beacht a bhaint amach ar theocht gach naisc sa phróiseas táirgthe. Is iondúil go n -úsáideann braiteoirí teochta teirmeachúpla nó friotóirí teirmeacha, a bhfuil tréithe luas tapa freagartha agus cruinneas tomhais ard acu. Is féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar na príomhpharaiméadair a bhaineann le hamhábhair seacláide amhail teocht leá, teocht an insteallta, teocht fuaraithe, srl. I bhfíor -am.

Baineann an t-algartam rialaithe teochta úsáid as straitéisí rialaithe ardleibhéil amhail rialú PID (comhréireach-chomhréireach-dhifreálach) nó rialú doiléir. Is féidir le rialú PID cumhacht aschuir an trealaimh téimh nó fuaraithe a choigeartú go huathoibríoch de réir an diall teochta, ionas gur féidir leis an teocht cobhsú go tapa in aice leis an luach socraithe; Is féidir le rialú fuzzy fadhbanna rialaithe teochta neamhlíneach agus athraitheacha a láimhseáil níos fearr agus feabhas a chur ar inoiriúnaitheacht agus ar chobhsaíocht an chórais rialaithe teochta.

I dtáirgeadh iarbhír, mar shampla, sa phróiseas fuaraithe pónairí seacláide, déantar teocht gach crios teochta sa tollán fuaraithe a rialú go beacht ionas gur féidir na pónairí seacláide a chriostalú faoi ghrádán teochta oiriúnach, rud a chruthaíonn struchtúr criostail mín agus aonfhoirmeach, ag tabhairt caighdeán agus blas maith don seacláid.

(Ii) Dearadh meicniúil an chórais sioncrónaithe múnla

Is é an córas sioncrónaithe múnla an eochair chun oibriú éifeachtach na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch a chinntiú. Ní mór don chóras a chinntiú go mbogann an múnla go cruinn agus go sioncronach i ngach nasc amhail instealladh, fuarú, agus demoulding chun fadhbanna a sheachaint mar sceitheadh ​​agus mí -ailíniú.

Áirítear go príomha le dearadh meicniúil an chórais sioncrónaithe múnla an mheicníocht tarchuir, an mheicníocht suite agus an gléas rialaithe sioncrónaithe. Is iondúil go nglacann an mheicníocht tarchuir le tiomáint slabhra nó tiomáint chreasa sioncronach, a bhfuil tréithe tarchuir réidh agus torann íseal aige. Tá tiomáint slabhra oiriúnach le haghaidh ócáidí le hualaí móra agus is féidir leis cobhsaíocht an mhúnla a chinntiú le linn oibriú ardluais; Tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard -tarchuir ag tiomáint sioncronach agus níl aon ghá le bealaithe, agus tá sé oiriúnach do chórais sioncrónaithe múnla a bhfuil riachtanais beachtais ard acu.

Baineann an mheicníocht suite úsáid as treoracha líneacha ardchruinnithe, scriúnna liathróid, agus bioráin suite chun suíomh cruinn an mhúnla a bhaint amach. Soláthraíonn na treoracha líneacha agus na scriúnna liathróid tairiscint líneach don mhúnla, ag cinntiú cruinneas agus cobhsaíocht an mhúnla le linn gluaiseachta; Cuireann na bioráin suite go cruinn an múnla nuair a shroicheann sé an suíomh sonraithe, ag cinntiú go bhfuil an múnla suite go cruinn.

Úsáideann an gléas rialaithe sioncronach PLC (rialtóir loighic ríomhchláraithe) nó rialtóir gluaisne chun rialú beacht agus comhordú sioncronach gach gníomh múnla a bhaint amach trí chlár a scríobh. Is féidir leis an bhfeiste rialaithe sioncronach paraiméadair gluaisne an mhúnla a choigeartú go huathoibríoch de réir luas oibriúcháin agus táirgthe na líne táirgthe chun sioncrónú cruinn a chinntiú go bhfuil gníomhartha an mhúnla i ngach nasc a chinntiú.

(Iii) Plean Rialaithe Comhsheasmhachta Meáchan Táirgí

Tá comhsheasmhacht meáchain táirgí ar cheann de na táscairí tábhachtacha chun cáilíocht táirgthe na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch a thomhas. D'fhonn comhsheasmhacht meáchain táirgí a bhaint amach, glacann an líne táirgthe scéimeanna éagsúla rialaithe.

Trí shreabhadh agus brú na caidéil insteallta a rialú go beacht, cinntítear go bhfuil an méid seacláide a instealladh i ngach cuas comhsheasmhach. Is féidir sreabhadh agus brú na caidéil insteallta a choigeartú go beacht de réir riachtanais mheáchain na bpóna seacláide, agus déantar monatóireacht ar an bpróiseas insteallta agus déantar aiseolas a rialú i bhfíor -am trí bhraiteoirí brú agus braiteoirí sreafa. Nuair a bhraitear diall sa mhéid insteallta, athróidh an córas rialaithe paraiméadair na caidéil insteallta go huathoibríoch chun an méid insteallta a athbhunú go dtí an luach socraithe.

Úsáidtear trealamh meáite agus tástála ar líne chun fíor-am a mheá agus a thástáil ar na pónairí seacláide a táirgeadh. Is iondúil go n-úsáideann trealamh meáchain agus tástála ar líne braiteoirí meáite ard-bheachtais agus córais phróiseála sonraí tapa, ar féidir leo líon mór pónairí seacláide a mheá agus a thástáil i dtréimhse ghearr. Nuair a bhraitear go sáraíonn meáchan na bpónairí seacláide an raon earráide incheadaithe, bainfidh an córas na táirgí neamhcháilithe go huathoibríoch agus athróidh sé an caidéal insteallta agus trealamh gaolmhar eile chun comhsheasmhacht meáchain táirgí ina dhiaidh sin a chinntiú.

Is féidir an fhadhb a bhaineann le meáchan neamhréireach táirge de bharr difríochtaí múnla agus luaineachtaí próisis a laghdú freisin trí phróisis dearadh agus táirgthe múnla a bharrfheabhsú. Mar shampla, is féidir an cuas múnla a phróiseáil agus a snasú go beacht chun comhsheasmhacht mhéid agus cruth an chuas a chinntiú; Is féidir an teocht, slaodacht agus paraiméadair eile na n -amhábhar seacláide a rialú go réasúnach chun cobhsaíocht an phróisis insteallta a chinntiú.

3. Réiteach Optamaithe Éifeachtúlachta Líne Táirgeachta

(I) Múnla ríofa na hacmhainne táirgthe in aghaidh an aonaid ama

Is uirlis thábhachtach é an tsamhail ríofa toilleadh ama aonaid chun éifeachtúlacht táirgthe na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch a mheas. Ríomhann an tsamhail líon na bpónairí seacláide ar féidir leis an líne táirgthe a tháirgeadh in aghaidh an ama aonaid trí bhreithniú cuimsitheach a dhéanamh ar acmhainn táirgthe agus rithim táirgthe gach naisc den líne táirgthe.

Is é an fhoirmle chun an acmhainn táirgthe a ríomh in aghaidh an aonaid ama ná: Cumas táirgthe = 60 / timthriall táirgthe × líon na bpónairí seacláide in aghaidh an chuas × líon na múnlaí. Tagraíonn an timthriall táirgthe don am a theastaíonn chun baisc iomlán pónairí seacláide a tháirgeadh, lena n -áirítear am iomlán gach naisc amhail iompar amhábhar agus am leá, am múnlaithe insteallta, am fuaraithe, am a dhíspreagadh, etc. Líon na bpónairí seacláide in aghaidh an chuas agus déantar líon na múnlaí a chinneadh de réir pharaiméadair dearaidh an mhúnla.

I dtáirgeadh iarbhír, trí am gach naisc sa líne táirgthe a thomhas agus a anailísiú go cruinn, is féidir linn na naisc scrogaill a théann i bhfeidhm ar an rithim táirgthe a fháil amach, agus bearta optamaithe comhfhreagracha a ghlacadh, amhail luas oibriúcháin an trealaimh a mhéadú, próisis táirgthe a bharrfheabhsú, agus laghdú ar threalamh a laghdú, rud a mhéadaíonn méadú ar chumas ama an líne táirgthe.

(Ii) Nascadh trealaimh agus meaitseáil buille buille

Is iad nascadh trealaimh agus meaitseála rithim an eochair chun oibriú éifeachtach agus cobhsaí na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch a chinntiú. Ní mór don trealamh éagsúil sa líne táirgthe, mar shampla an córas amhábhar a iompraíonn agus a leá, modúl múnlaithe insteallta beachta, teicneolaíocht uathoibríoch agus fuaraithe, etc., comhordú a dhéanamh lena chéile agus oibriú de réir rithim táirgthe áirithe.

D'fhonn nasc trealaimh a bhaint amach agus meaitseáil buille, úsáideann an líne táirgthe PLC nó córas rialaithe uathoibrithe tionsclaíoch. Déanann an córas monatóireacht agus rialú ar stádas oibriúcháin gach feiste i bhfíor -am chun tarchur comhartha agus obair chomhoibritheach a bhaint amach idir feistí. Mar shampla, nuair a chríochnaíonn an córas amhábhar a iompraíonn agus a leá leá na n -amhábhar, seolfaidh sé comhartha chuig an modúl múnlaithe insteallta beachta chun é a chur in iúl chun ullmhú chun seacláid leachtach a fháil; Tar éis don mhodúl múnlaithe insteallta beachtais an mhúnlú insteallta a chríochnú, seolfaidh sé comhartha chuig an teicneolaíocht uathoibríoch agus fuaraithe chun tús a chur leis na nósanna imeachta fuaraithe agus demoulding.

Ag an am céanna, déanfaidh an córas rialaithe paraiméadair oibriúcháin gach feiste a choigeartú go huathoibríoch de réir oibriú iarbhír na líne táirgthe chun an rithim táirgthe a choinneáil cobhsaí. Nuair a theipeann ar fheiste nó nuair a mhoillíonn sé, déanfaidh an córas rialaithe luas oibriúcháin na bhfeistí eile a choigeartú go huathoibríoch chun éifeachtúlacht oibriúcháin fhoriomlán na líne táirgthe a chinntiú.

(Iii) Meicníocht rabhaidh locht choiteann

Is bealach tábhachtach é meicníocht rabhaidh locht coiteann chun iontaofacht agus cobhsaíocht na líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch a fheabhsú. Aimsíonn an mheicníocht seo teipeanna trealaimh ionchasacha roimh ré trí mhonatóireacht agus anailís fíor-ama ar pharaiméadair oibriúcháin an trealaimh, agus eisíonn sé comharthaí rabhaidh in am ionas gur féidir leis an bhfoireann bearta cuí a dhéanamh chun déileáil leo agus tarlú agus leathnú teipeanna a sheachaint.

I measc na meicníochtaí rabhaidh locht coiteann go príomha tá monatóireacht braiteora, anailís sonraí agus córas rabhaidh. Bailíonn an chuid monatóireachta braiteora paraiméadair oibriúcháin an trealaimh i bhfíor -am trí bhraiteoirí éagsúla a shuiteáil ag príomhchodanna den trealamh, amhail braiteoirí teochta, braiteoirí brú, braiteoirí creathaidh, braiteoirí reatha, etc.

Úsáideann an chuid anailíse sonraí mianadóireacht sonraí, foghlaim meaisín agus teicneolaíochtaí eile chun an méid mór sonraí a bhailítear a anailísiú agus a phróiseáil. Tríd an tsamhail stádas oibríochta trealaimh agus an tsamhail tuar locht a bhunú, déantar anailís ar threocht athraithe na bparaiméadar oibríochta trealaimh chun a fháil amach an bhfuil lochtanna i bhfolach ar an trealamh. Mar shampla, nuair a mhéadaíonn luach creathaidh an trealaimh go tobann nó nuair a thagann ardú ar an teocht, cinnfidh an córas anailíse sonraí go bhféadfadh teip mheicniúil a bheith ag an trealamh nó fadhbanna róthéamh agus comhartha rabhaidh a eisiúint.

Cuirfidh an córas luathrabhaidh faisnéis rabhaidh lochtanna in iúl go pras don fhoireann trí aláraim fuaime agus éadroma, fógraí SMS, meabhrúcháin ríomhphoist, srl. Tar éis an fhaisnéis luathrabhaidh a fháil, is féidir leis an bhfoireann an trealamh a iniúchadh agus a dheisiú go pras chun tarlú agus leathnú lochtanna a sheachaint agus gnáthoibriú na líne táirgthe a chinntiú.

4. Caighdeáin Tionscail agus Príomhphointí um Rialú Cáilíochta

(I) Ceanglais chomhlíonta d'ábhair ghrád bia

Ní mór do na hábhair go léir a bhfuil baint acu leis an líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch caighdeáin ghrád bia a chomhlíonadh chun sábháilteacht agus sláinteachas táirgí seacláide a chinntiú. Ceanglaítear ar ábhair ghrád bia cobhsaíocht cheimiceach maith a bheith acu, a bheith neamhthocsaineach agus neamhdhíobhálach, agus gan freagairt go ceimiceach le hamhábhair seacláide.

Is iondúil go ndéantar na comhlachtaí trealaimh, na píblínte, na múnlaí agus na codanna eile sa líne táirgthe as cruach dhosmálta 304 nó 316, a bhfuil friotaíocht creimthe maith agus airíonna sláinteachais acu, agus is féidir leo an trealamh a chosc go héifeachtach ó tháirgí seacláide agus éillithe. Déantar rónta, gaiscéid agus codanna eile atá i dteagmháil dhíreach le hamhábhair seacláide as rubar nó silicone de ghrád bia, a bhfuil solúbthacht mhaith agus airíonna séalaithe acu agus a chomhlíonann sláinteachas bia agus caighdeáin sábháilteachta.

Ina theannta sin, le linn phróiseas deartha agus monaraíochta na líne táirgthe, is gá freisin cloí le caighdeáin sábháilteachta trealaimh táirgthe bia agus sonraíochtaí sláinteachais, amhail córas bainistíochta sábháilteachta bia ISO 22000, an córas HACCP (anailís guaise agus pointe rialaithe criticiúil), etc.

(Ii) Rialú bailchríoch ar dhromchla an táirge

Tá bailchríoch dromchla an táirge ar cheann de na táscairí tábhachtacha chun cáilíocht pónairí seacláide a thomhas, a théann i bhfeidhm go díreach ar thaithí amhairc na dtomhaltóirí agus ar mhian ceannaigh. D'fhonn bailchríoch dromchla pónairí seacláide a chinntiú, is gá dearadh múnla, cáilíocht amhábhar, próiseas táirgthe agus gnéithe eile a rialú.

  • Maidir le dearadh an mhúnla, ní mór an dromchla múnla a bheith snasta go mín chun an gharbha dromchla a laghdú ionas gur féidir leis na pónairí seacláide dromchla réidh a choinneáil tar éis dóibh a bheith ag dul i léig. Ní mór cruth agus méid cuas an mhúnla a dhearadh go beacht freisin chun lochtanna a sheachaint mar choirnéal géar agus burrs chun lochtanna dromchla pónairí seacláide a chosc le linn an phróisis mhúnlaithe.
  • Maidir le cáilíocht amhábhair, roghnaímid amhábhair seacláide ardcháilíochta chun íonacht agus cobhsaíocht na n-amhábhar a chinntiú. Beidh tionchar ag eisíontais agus cáithníní sna hamhábhair ar chríochnú dromchla na bpóna seacláide, mar sin ní mór na hamhábhair a scagadh agus a iniúchadh go docht.
  • Maidir le teicneolaíocht táirgthe, ba cheart rialú ceart a dhéanamh ar an teocht, ar shlaodacht agus ar luas insteallta na n -amhábhar seacláide. Teocht ró -ard nó ró -íseal, ró -ard nó ró -íseal slaodacht, luas ró -thapa nó ró -mhall insteallta, srl. Trí pharaiméadair an phróisis táirgthe a bharrfheabhsú, cinntítear gur féidir leis na pónairí seacláide dromchla réidh a dhéanamh le linn an phróisis mhúnlaithe agus fuaraithe insteallta.

(Iii) Moltaí cumraíochta do chórais tástála uathoibrithe

Is ráthaíocht thábhachtach é an córas braite uathoibrithe do cháilíocht na dtáirgí sa líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch. Is féidir leis an gcóras an meáchan, an méid, an chuma, na heisíontais agus na táscairí cáilíochta eile de phónairí seacláide a bhrath agus a scagadh go huathoibríoch chun cáilíocht an táirge agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.

Cuimsíonn an córas cigireachta uathoibrithe trealamh cigireachta amhairc den chuid is mó, trealamh cigireachta a mheá agus trealamh braite miotail.

  • Baineann an trealamh cigireachta amhairc úsáid as ceamaraí ard-sainmhíniú agus teicneolaíocht próiseála íomhá chun iniúchadh fíor-ama a dhéanamh ar chuma pónairí seacláide, chun lochtanna dromchla a aithint, mar shampla blemishes, boilgeoga, scoilteanna, agus táirgí neamhcháilithe a bhaint go huathoibríoch.
  • Mar a luadh thuas, is féidir leis an trealamh meáite agus tástála meáchan pónairí seacláide a thomhas go cruinn agus táirgí nach gcomhlíonann na riachtanais mheáchain a dhiúltú.
  • Úsáidtear trealamh braite miotail chun a fháil amach an bhfuil eisíontais miotail sna pónairí seacláide, go gcuireann siad cosc ​​ar rudaí eachtracha miotail a mheascadh isteach sa táirge, agus sábháilteacht táirgí a chinntiú.

Agus córas tástála uathoibrithe á chumrú, is gá an tsamhail agus an méid trealaimh tástála a roghnú go réasúnach bunaithe ar chumas táirgthe agus ar cheanglais maidir le cáilíocht táirgí na líne táirgthe. Tá sé riachtanach freisin an córas tástála uathoibrithe a chomhtháthú le córas rialaithe na líne táirgthe chun tarchur agus próiseáil fíor-ama sonraí tástála a bhaint amach, chun paraiméadair an phróisis táirgthe a choigeartú go tráthúil agus chun cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú.

Is féidir leis an líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch táirgeadh éifeachtach agus cruinn ar scála mór a bhaint amach trí dhearadh croí-chomhpháirte réasúnach, trí nuálaíocht ardteicneolaíochta ardleibhéil, trí phlean optamaithe éifeachtúlachta eolaíochta agus trí chaighdeáin dhochta tionscail agus rialú cáilíochta. Le dul chun cinn leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus na n -athruithe leanúnacha ar éileamh an mhargaidh, leanfaidh an líne táirgthe pónairí seacláide uathoibríoch ar aghaidh ag uasghrádú agus ag nuáil teicneolaíocht chun freastal ar riachtanais táirgthe agus riachtanais cháilíochta an tionscail seacláide. $

Teagmháil >
+
+
+

eolas
aiseolas

  • *NAME
  • TEL
  • *E-MAIL
  • COUNTR
*CONTENT
submit