1. Réamhrá: Na Trí Cholún de Scagadh Aifreann Seacláide Nua-Aimseartha
Tá táirgeadh seacláide tionsclaíoch ag brath ar sheicheamh beacht oibríochtaí meicniúla agus teirmeacha a chlaochlaíonn solaid amh cócó, criostail siúcra agus saillte ina ghreamú réidh aonchineálach. Braitheann éifeachtúlacht an chlaochlaithe seo go mór ar thrí chéim ríthábhachtacha: laghdú méid na gcáithníní siúcra , leachtú saille agus chumasc , agus micrea-mhilleoireacht nibs cócó agus comhábhair thirim . Nuair nach n-uasmhéadaítear na céimeanna seo, bíonn ar mhonaróirí aghaidh a thabhairt ar amanna fada conching, tomhaltas fuinnimh níos airde, agus táirgí deiridh a bhfuil béalghrá gritty nó slaodacht neamhréireach.
Díríonn an treoir seo ar mhodhanna praiticiúla atá bunaithe ar shonraí chun láimhseáil infeed cócó agus ollscagadh a fheabhsú trí úsáid straitéiseach a bhaint as smidiríní tionsclaíocha, umair leá, agus córais muileann liathróid. Scrúdóimid ról gach catagóir trealaimh maidir le dáileadh sprice mhéid na gcáithníní a bhaint amach (18-30 miocrón go hiondúil do sheacláid phréimhe) agus rátaí tréchuir os cionn 500 kg/h i línte leanúnacha á gcoinneáil ag an am céanna.
Ag tarraingt ar shonraí oibríochtúla a bhailítear thar ghléasraí milseogra meánscála, cuireann na hailt seo a leanas feabhsuithe intomhaiste i láthair maidir le héifeachtúlacht scagtha nuair a dhéantar paraiméadair phróisis a chalabrú i gceart. Mar shampla, is féidir méid na gcáithníní siúcra a laghdú ó 200 miocrón go 40 miocrón sula measctar an t-am muilleoireachta liathróid ina dhiaidh sin a ghiorrú suas le 35 faoin gcéad.
2. Ullmhú Ábhar Raw: Cócó Infeed agus Siúcra Pulverizing
Cócó infeed – mais-sreabhadh na nibs cócó, an licéar cócó, agus an tsiúcra isteach sa líne scagtha – a chinneann comhsheasmhacht an sciodair idirmheánach. Cruthaíonn athruithe ar rátaí beathaithe nó ar dháileadh mhéid na gcáithníní luaineachtaí san éifeachtúlacht muilleoireachta le sruth. Tá dhá phróiseas chomhthreomhara ag teastáil ó infeed cobhsaí: déantar siúcra a smearadh go púdar mín, agus coimeádtar leacht cócó sreabhán trí rialú teochta.
2.1 Séimhiú Siúcra Ardluais: Sreabhadh Púdar Comhsheasmhach a Bhaint Amach
Is gnách go dtéann siúcra gránach isteach sa phróiseas le meánmhéid na gcáithníní 400-600 miocrón. Gan réamh-mhuilleáil, déanann na criostail mhóra seo ró-ualach ar an muileann liathróid, rud a fhágann go dtiocfaidh róthéamh áitiúil agus laghdú ar mhéid míchothrom. Tá an SFJ Ardluais Siúcra Pulverizer Tugann sé aghaidh air seo trí úsáid a bhaint as meicníocht mheilt bioráin-diosca a fheidhmíonn ar luasanna barr os cionn 100 m/s. Ag an treoluas seo, briseann criostail siúcra feadh eitleáin scoilteachta, ag táirgeadh púdar mín le 90 faoin gcéad de na cáithníní faoi bhun 100 miocrón.
Léirigh sonraí allamuigh ó ghléasra milseogra a phróiseáil 2.5 tonna siúcra in aghaidh an tsift gur laghdaigh athrú chuig pulverizer ardluais D90 an tsiúcra réamh-mheilte (90ú méid cáithníní peircintíl) ó 210 miocrón go 74 miocrón. Chuir an púdar siúcra mín seo ar chumas an mhuilinn liathróid iartheachtacha mais seacláide deiridh D90 de 22 miocrón a bhaint amach i díreach 3.5 uair - laghdú 1.2 uair an chloig i gcomparáid le húsáid siúcra neamhmheilte.
Príomhpharaiméadair oibriúcháin maidir le smearadh siúcra:
- Luas bharr an rótair: 90-110 m/s (coigeartaigh bunaithe ar chruas siúcra)
- Luas aicmitheora: 2000-4000 rpm chun méid barr-ghearrtha a rialú
- Ráta sreafa aeir: 1200-1800 m³/h chun dallrú scáileáin a chosc
- Méid na gcáithníní sprice: D90 ≤ 80 miocrón le haghaidh seacláide bainne; ≤ 60 miocrón le haghaidh seacláid dorcha
Ba cheart d'oibreoirí monatóireacht ghéar a dhéanamh ar tharraingt cumhachta agus ar theocht iompair. Léiríonn méadú ar tharraingt reatha de níos mó ná 15 faoin gcéad os cionn na bunlíne bioráin mheilt caite nó taise iomarcach sa siúcra (os cionn 0.5 faoin gcéad). Má ionchorpraítear beatha aeir dí-humidithe don pulverizer, is féidir ceirtleán a bhaineann le taise a laghdú.
3. Leachtú Saill agus Cumasc Aifreann: Ról Leáphointe Teocht-Rialaithe
Ní mór im cócó agus saillte plandúla eile a leachtú go hiomlán sular féidir leo cáithníní soladacha a chótáil go haonfhoirmeach. Saill a fhanann go páirteach criostalach is cúis le droch-scaipeadh agus ceirtleáin a mhaireann an próiseas scagtha. Tá an RYJ Umar Leáphointe Saill Comhtháthaíonn sé córas teasa jacketed le agitator íseal lomadh chun saillte a leá agus a chobhsaíocht ilmorphic a chaomhnú.
3.1 Leáphointe Saill Leanúnach agus Aifreann Seachadadh
Feidhmíonn umair leá nua-aimseartha ar mhodh leanúnach: téann bloic saille nó calóga isteach ag foirceann amháin, téann siad thar dhromchlaí téite (seicéid uisce nó ola teirmeach ag 50-60 ° C), agus fág mar leacht soiléir. Gné ríthábhachtach dearaidh is ea an limistéar malartaithe teasa go cóimheas toirte – go hidéalach os cionn 12 m²/m³ do leá tapa gan spotaí te logánta. Baineann umar RYJ é seo amach trí seaicéad dimpled agus sciatha inmheánacha a chuireann sreabhadh suaite chun cinn.
I gcás praiticiúil, laghdaigh monaróir a tháirgeann 800 kg/u de sheacláid dhorcha an t-am leá saille ón mbaisc go dtí an próiseáil leanúnach. Choinnigh umar RYJ an teocht scoir ramhar ag 45°C ± 1.5°C, le ham cónaithe 18 nóiméad. Chuir an beathú saille comhsheasmhach seo deireadh leis an bhfadhb a bhí ann roimhe seo maidir le cáithníní saille gan leáite a bheith le feiceáil mar specks sa seacláid deiridh.
Comhtháthú caidéil seachadta mais
Tar éis an umar leá, aistríonn caidéal lobe nó caidéal cuas forásach an saille leachtaithe chuig an soitheach meascaithe áit a gcomhcheanglaíonn sé le púdar siúcra agus mais cócó. Caithfidh an caidéal sreabhadh saor ó chuisle a sholáthar chun aeráil a sheachaint. Moltar caidéil fearas le thiomáineann minicíochta athraitheach, ag cothabháil brú asraon idir 2-4 bar.
| Paraiméadar | RYJ Umar Leáphointe Saill Typical Range | Éifeacht ar Scagadh |
|---|---|---|
| Teocht leá | 45-55°C (im cócó) | Cinntíonn sé leachtú iomlán gan blas táireach |
| Luas agitator | 20-40 rpm | Cosc ar srathú saille agus luasghéaraíonn sé aistriú teasa |
| Am cónaithe | 15-30 nóiméad | Iarmhéideanna éifeachtacht leá agus cobhsaíocht theirmeach |
| Taise asraon saille | < 0.1 faoin gcéad | Laghdaíonn sé athruithe slaodachta sa mhais deiridh |
4. Laghdú Méid na gCáithníní le Córais Muileann Ball
Is é muilleoireacht liathróid an teicníocht is mó a úsáidtear fós chun cáithníní soladacha i mais seacláide a laghdú ó na céadta miocrón síos go dtí an raon sprice de 15-35 miocrón. Tá an Muileann Liathróid Seacláide Sraith QMJ(Nua) ionchorpraítear leis roinnt nuálaíochtaí chun éifeachtúlacht micrea-mhuililleoireachta a fheabhsú: seomra meilt cothrománach le hairm agitator, deighilteoir dinimiciúil, agus córas fuaraithe lúb dúnta.
4.1 Conas a Bhaineann Muileann Liathróid QMJ Sár Mhuilleáil Seacláide amach
Feidhmíonn an meaisín muileann liathróid le haghaidh seacláide ar phrionsabal an tionchair ardfhuinnimh agus atreoraithe. Laistigh de sheomra sorcóireach seasta, socraítear liathróidí cruach chrome-chóimhiotail (trastomhas 8-15 mm) ag gluaiseacht ag seafta agitator lárnach le impeller diosca nó bioráin. Déantar an mais seacláide a phumpáil go leanúnach tríd an leaba de mheáin mheilt. Déantar cáithníní a bhriseadh ní hamháin trí imbhuailtí díreacha liathróid-cháithníní ach freisin trí fhórsaí lomadh a ghintear idir na liathróidí atá ag gluaiseacht agus an balla cuais.
Léirigh sonraí ó bhaisc seacláide bainne 1500 kg gur laghdaigh úsáid an tsraith nua QMJ an tomhaltas sonrach fuinnimh in aghaidh an tonna de mhais scagtha faoi 18 faoin gcéad i gcomparáid le muileann liathróid ingearach traidisiúnta. Eascraíonn an feabhsúchán as céimseata agitator modhnaithe a chruthaíonn dáileadh liathróid níos comhionann agus a laghdaíonn criosanna marbh. Léirigh dáileadh méid na gcáithníní deiridh D50 de 16 miocrón agus D90 de 27 miocrón tar éis 4 uair an chloig de mhuilleoireacht athfhillte.
4.2 Éifeachtúlacht Mhicrea-Mhuilinn agus Paraiméadair Mhuilinn Liathróid
Chun barrfheabhsú meaisín grinder seacláide feidhmíocht, ní mór d'oibreoirí a chothromú roinnt athróg:
- Cóimheas muirir liathróid: 60-75 faoin gcéad de thoirt an tseomra. Laghdaíonn muirear níos ísle minicíocht tionchair; Méadaíonn muirear níos airde téamh slaodach.
- Luas leid an agitator: 8-12 m/s do sheacláid dorcha (slaodacht níos airde) agus 10-14 m/s do sheacláid bhainne. Is cúis le luas iomarcach lártheifneoiriú liathróid agus muilleoireacht mí-éifeachtach.
- Ráta sreafa mais: 300-800 kg/u in aghaidh an chuasáin 500-lítear. Laghdaíonn rátaí sreafa níos airde am cónaithe, ag garbhú an táirge.
- Teocht seaicéad fuaraithe: 18-25°C chun mais seacláide a choinneáil faoi 45°C, rud a choscann imirce saille.
Léirigh tástáil optamaithe fíor-domhan ar mhuileann liathróid 1000 kg gur laghdaigh an trastomhas liathróid a laghdú ó 15 mm go 10 mm an D90 ó 33 µm go 26 µm tar éis an ré muilleoireachta céanna. Mar sin féin, bhí níos mó ama 22 faoin gcéad ag teastáil ó na liathróidí níos lú chun an tréchur céanna a bhaint amach mar go léiríonn siad fuinneamh briste níos ísle in aghaidh an imbhuailte. Is minic a leanann an meascán liathróid optamach dáileadh bimodal: 70 faoin gcéad liathróidí 12 mm agus 30 faoin gcéad liathróidí 8 mm.
5. An Próiseas Conching: Míniúchán Deiridh agus Forbairt Blais
Tar éis muilleoireacht liathróid, tá aigéid so-ghalaithe fós sa mhais seacláide (m.sh., aigéad aicéiteach ó choipeadh cócó) agus tá dáileadh míchothrom taise aige. Tá an Meaisín Conche Seacláid Sraith QYJ chomhlíonann ról déach na conching leanúnach – an mhais a lomadh chun gach cáithnín soladach a bhratú le saill – agus so-ghalaithe nach dteastaíonn a ghalú.
5.1 Prionsabail Oibriúcháin Meaisín Conching
Úsáideann meaisíní conching nua-aimseartha seafta fadaimseartha le paddles nó rotors a corraíonn mais seacláide ag teochtaí rialaithe (60-80 ° C i gcás seacláide dorcha, 45-55 ° C le haghaidh seacláide bainne). Cuireann an tsraith QYJ timthriall trí chéim i bhfeidhm: conching tirim (tosaigh 2-4 uair an chloig) chun taise agus aigéid a bhaint, céim a ghreamú (saillte a chur leis) chun slaodacht a laghdú, agus conching leachtach (lomadh deiridh) chun sprioc reiteolaíocht a bhaint amach.
Léirigh sonraí tionscail ó conche 2000 kg gur laghdaigh síneadh na céime conching tirim ó 2 go 4 uair an chloig an cion taise deiridh ó 1.2 faoin gcéad go 0.8 faoin gcéad. Chuir an t-ísliú taise seo feabhas 18 faoin gcéad ar shreabhadh an tseacláide (arna thomhas ag titim luach toraidh Casson ó 12 Pa go 9.8 Pa). Mar sin féin, méadaíonn tréimhsí conching níos faide costais fuinnimh – comhbhabhtáil nach mór a mheas i gcoinne sonraíochtaí táirge.
Paraiméadair chriticiúla conching maidir le coinneáil méid na gcáithníní
Cé go leanann conching ag laghdú méid na gcáithníní beagán (feabhsú 2-5 miocrón de ghnáth i D90), tá a phríomhthionchar ar airíonna céadfacha. Is féidir díghrádú saille agus próifíl blas cothrom a bheith mar thoradh ar ró-chonching (thar 12 uair an chloig). Sainaithnítear an críochphointe optamach nuair a ghnóthaíonn mais na seacláide a slaodacht 8-15 Pa·s ag 40°C agus ráta lomadh 5 s⁻¹.
Tá sé ríthábhachtach an meaisín conching a chomhtháthú le haschur an mhuilinn liathróid. Má tháirgeann an muileann liathróid D90 os cionn 35 miocrón, ní féidir leis an meaisín conching é a laghdú faoi bhun 30 miocrón go héifeachtach - ní sholáthraíonn conching ach cniotála éadrom. Mar sin, caithfidh an muileann liathróid mais a sheachadadh atá 5-10 miocrón níos míne ná an sprioc deiridh.
6. Comhtháthú Córais: Ó Infeed go Aifreann Críochnaithe
Tá buntáistí teoranta ag baint le barrfheabhsú meaisíní aonair mura bhfuil an líne cothrom. Leanann córas scagtha infeed agus mais cócó dea-dheartha sreabhadh sioncrónach: pulverizer siúcra → umar leá saille → soitheach a mheascadh → muileann liathróid → meaisín conching. Caithfidh méid umar maoláin gach céim agus cumas caidéil freastal ar uas-thréchur an mheaisín le sruth.
6.1 Cumraíochtaí Leanúnach vs Baisc
Is féidir le línte scagtha leanúnacha (ag baint úsáide as muileann liathróid QMJ le lúb athfhillte dinimiciúil) aschur 800-1200 kg/h a bhaint amach le cobhsaíocht mhéid na gcáithníní. Cé go bhfuil córais bhaisc níos simplí a rialú, bíonn amanna díomhaoin níos faide ag fulaingt le linn líonadh agus fholmhú. Déanann an tábla thíos comparáid idir gnáthmhéadracht feidhmíochta:
| Paraiméadar | Líne Leanúnach (Conche Mill Mill) | Líne Baisc (Muileann Liathróid Standalone) |
|---|---|---|
| Tréchur (kg/h) | 800-1500 | 400-800 |
| Comhsheasmhacht D90 (std dev) | ±1.5 µm | ±3.2 µm |
| Fuinneamh sonrach (kWh/ton) | 85-110 | 130-160 |
| Am athraithe (uaireanta) | 0.5 (idir oidis) | 2-3 |
I gcás monaróirí a tháirgeann oidis iolracha (m.sh., dorcha, bainne, seacláid bhán) ar an lá céanna, laghdaítear rioscaí éillithe táirgí trí líne leanúnach le cumais shruthlaithe tapa. Ceadaíonn dearadh cairdiúil CIP an mheaisín conche QYJ é a shruthlú le hola glasraí laistigh de 30 nóiméad.
7. Rialú Próisis agus Optamú Sonraí-tiomáinte
Cumasaíonn monatóireacht fíor-ama ar mhéid na gcáithníní, mais-theocht, agus ualaí mótair coigeartuithe tuartha. Soláthraíonn braiteoirí díraonta léasair a shuiteálann tar éis an mhuilinn liathróid agus roimh an conche aiseolas láithreach. Nuair a sháraíonn an D90 an pointe socraithe (m.sh., 28 µm), is féidir leis an gcóras luas an chaidéil athfhillte a mhéadú nó an ráta beatha a laghdú go huathoibríoch.
7.1 Príomhtháscairí Feidhmíochta don Mhonatóireacht
- Cóimheas éifeachtúlachta scagtha: (Méadú ar an achar dromchla iomlán in aghaidh an kWh) – léiríonn luachanna os cionn 2.5 m²/kWh dea-fheidhmíocht.
- Ráta ardú teochta: Níor chóir go mbeadh sé níos mó ná 0.5°C in aghaidh an nóiméid sa mhuileann liathróid; Léiríonn arduithe níos tapúla fuarú neamhleor nó muirear liathróid iomarcach.
- Tréchur sonrach: kg de mhais deiridh in aghaidh an lítir de thoirt an chuasáin mheilt in aghaidh na huaire – spriocanna os cionn 2.2 i gcás seacláide dorcha.
Laghdaigh áis amháin a gcuid ama muilleoireachta liathróid 17 faoin gcéad tar éis braiteoir creathadh a shuiteáil ar an tithíocht muileann. Braitheadh an braiteoir méadú de réir a chéile ar aimplitiúid creathadh de bharr bioráin agitator caite, rud a cheadaíonn cothabháil sceidealta roimh theip tubaisteach. I ndiaidh na cothabhála, tháinig cúngú suntasach ar dháileadh mhéid na gcáithníní (thit éagsúlacht D90 ó ±4 µm go ±1.8 µm).
8. Cothabháil agus Fabhtcheartú Saincheisteanna Coitianta Scagtha
Tagann diallais ar chórais dea-optamaithe fiú. Anseo thíos tá treoir struchtúrtha fabhtcheartaithe le haghaidh fadhbanna tipiciúla i scagadh mais seacláide .
8.1 Ceisteanna Coitianta agus Gníomhartha Ceartaitheacha
- Mothú béil gritty / ard D90: Seiceáil caitheamh meáin muileann liathróid - cailleann liathróidí trastomhas 1-2 mm in aghaidh an 500 uair oibriúcháin. Ionadaigh nuair a bhíonn 80 faoin gcéad de na liathróidí ró-bheag.
- Tomhaltas iomarcach fuinnimh: Fíoraigh go bhfuil D90 < 80 µm á bhaint amach ag an ulóg siúcra. Cuireann siúcra garbh an iomarca ar an muileann liathróid.
- Spící slaodachta: Tomhais an cion saille - ní mór 0.5-1 faoin gcéad lecithin a chur leis chun titim 2 faoin gcéad saille a chur leis.
- Saill faoi bhláth tar éis stórála: Faomhadh neamhiomlán, ach is féidir leis eascairt freisin as éagsúlacht i méid na gcáithníní. Cinntigh an D90 deiridh < 30 µm.
Ba cheart go n-áireofaí sna sceidil chothabhála coisctheacha iniúchadh seachtainiúil ar airm agitator muileann liathróid agus calabrú míosúil na braiteoirí teochta ar umar leá RYJ. Léirigh cás-staidéar ó ghléasra 5 tonna/lae gur laghdaigh aistriú ó chothabháil fhrithghníomhach go cothabháil thuarthach aga neamhphleanáilte 62 faoin gcéad thar sé mhí.
9. Treonna sa Todhchaí i dTeicneolaíocht Infeidhmithe agus Muilleoireachta Cócó
Tá an tionscal ag bogadh i dtreo línte scagtha go hiomlán uathoibrithe le tuar ar mhéid na gcáithníní bunaithe ar AI. Is féidir le braiteoirí inlíne ultrasonaic agus halgartaim meaisínfhoghlama na paraiméadair muileann liathróid is fearr a thuar le haghaidh bunús éagsúil pónairí cócó. Ina theannta sin, tá córais hibrideacha a chomhcheanglaíonn muilleoireacht scaird agus muilleoireacht liathróid ag teacht chun cinn maidir le seacláid ultra-mhín (<15 µm) a úsáidtear in iarratais cumhraithe.
Maidir le táirgeoirí beaga go meánmhéide, is féidir córais mhodúlacha a chomhtháthaíonn an Meaisín Conche Seacláid Sraith QYJ leis an muileann liathróid QMJ i skid amháin a laghdú spás urláir 40 faoin gcéad i gcomparáid le leagan amach traidisiúnta. Déanann na dearaí modúlacha seo an glanadh agus an t-athrú a shimpliú freisin.
10. Ceisteanna Coitianta
C1: Cad é an méid cáithníní idéalach le haghaidh seacláide préimhe tar éis muilleoireacht liathróid?
De ghnáth bíonn D90 (90 faoin gcéad de na cáithníní) faoi bhun 25 miocrón ag teastáil ó sheacláid dorcha préimhe, agus thart ar 15-18 miocrón ag D50. Is féidir le seacláid bhainne a bheith beagán níos garbh (D90 < 30 miocrón) mar go gcuimsíonn púdar bainne greannacht. Tá méideanna na gcáithníní os cionn 35 miocrón inbhraite mar ghaineamhlacht ar an teanga.
C2: Cé chomh minic ba chóir na meáin mheilt a athsholáthar i muileann liathróid seacláide?
De ghnáth caillfidh liathróidí cruach Chrome 1-2 mm ar trastomhas in aghaidh na n-uaireanta oibriúcháin 800-1000. Liathróidí a iniúchadh gach 500 uair; ionad nuair a bhíonn níos mó ná 30 faoin gcéad faoi 8 mm (ag tosú ó 12 mm). Is minic a sholáthraíonn meáin mheasctha (m.sh., 60 faoin gcéad 12 mm, 40 faoin gcéad 8 mm) an éifeachtacht muilleoireachta is fearr.
C3: An féidir le umar leá amháin saille freastal ar im cócó agus saille bainne araon?
Sea, ach tá gá le glanadh críochnúil idir saillte éagsúla chun tras-éilliú blasanna a sheachaint. Cumasaíonn taobh istigh réidh an RYJ Fat Melting Tank agus comhla bunsruthlaithe timthriallta tapa CIP (glan-in-áit). Le haghaidh táirgeadh leanúnach oidis iolracha, smaoinigh ar dhá umar leá tiomnaithe.
C4: Cad é an tomhaltas fuinnimh tipiciúil chun 1 tonna de mhais seacláide a scagadh?
I líne optamaithe le pulverizer siúcra ardluais, muileann liathróid, agus conche, raonta iomlán fuinnimh ar leith ó 90 go 130 kWh in aghaidh an tonna. Caitheann an muileann liathróid thart ar 60 faoin gcéad, 25 faoin gcéad ag conching, agus 15 faoin gcéad ag trealamh cúnta (caidéil, lucht leanúna, fuaraithe).
C5: Conas a dhéanann taise i siúcra difear don phróiseas scagtha?
Tá siúcra le taise os cionn 0.8 faoin gcéad ina chúis le ceirtleán sa pulverizer agus muileann liathróid. Cuireann cáithníní greamaitheacha bac ar scáileáin agus laghdaítear éifeachtúlacht muilleoireachta. Is féidir an fhadhb seo a mhaolú trí bheathú siúcra a thriomú nó trí dhí-humidifier a úsáid ar an iontógáil aeir pulverizer.
C6: An bhfuil conching leanúnach níos fearr ná conching bhaisc le haghaidh forbairt blas?
Cuireann conching leanúnach (m.sh., sa tsraith QYJ) in-atáirgtheacht níos fearr agus fuinneamh níos ísle in aghaidh an chileagraim. Mar sin féin, ceadaíonn conching bhaisc níos mó solúbthachta do mbaisceanna beaga agus oidis speisialtachta. Is féidir leis an dá blas den scoth a bhaint amach nuair a leagtar paraiméadair i gceart.
C7: Cad é an tréchur uasta atá ag Muileann Liathróid Seacláide Sraith QMJ (Nua)?
Is féidir leis an tsamhail QMJ nua le seomra 600-lítear suas le 1500 kg/h a phróiseáil i modh athfhillte leanúnach le haghaidh seacláide bainne. I gcás seacláide dorcha ard-slaodachta, is gnách go mbíonn tréchur 800-1000 kg/u. Braitheann an t-aschur iarbhír ar mhíne sprice agus cion saille oidis.
